物料需求計劃（MRP）在1960年代首次推出時，是一種顛覆性的創(chuàng)新，徹底改變了制造行業(yè)，使企業(yè)能夠有效地規(guī)劃和管理所需的物料。它使企業(yè)能夠提高生產(chǎn)效率，減少浪費，降低成本。隨著時間的推移，MRP已經(jīng)發(fā)展成更為復雜的系統(tǒng)，直至ERP（企業(yè)資源規(guī)劃）的出現(xiàn)到成熟，當然ERP系統(tǒng)不僅僅局限于物料規(guī)劃，還涵蓋了更多的功能。SAP MRP的發(fā)展伴隨著ERP系統(tǒng)的興起而逐步完善，早期MRP在SAP應(yīng)用演變可大致分為以下幾個階段：
1990年代后期，MRP模塊開始整合供應(yīng)鏈管理（SCM）功能，引入先進計劃與優(yōu)化模型與方法，從單純的需求計算轉(zhuǎn)向供應(yīng)鏈全局優(yōu)化。
二、重構(gòu)：當前SAP S/4HANA MRP重構(gòu)
隨著企業(yè)數(shù)字化需求的不斷增加，SAP在S/4HANA平臺上對MRP進行了全面重構(gòu)，使其更適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的動態(tài)需求：
基于SAP HANA內(nèi)存計算技術(shù)，MRP Live實現(xiàn)了實時計算和快速響應(yīng)。
通過并行處理和增量更新，大幅提升了計劃運行速度，適應(yīng)大規(guī)模復雜數(shù)據(jù)場景。
預(yù)測性MRP對生產(chǎn)工廠的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)、采購和內(nèi)部物流進行詳細的中長期需求模擬。
其它，比如實時模擬，優(yōu)化選擇，狀況處理等。
圖2. SAP S/4HANA重構(gòu)MRP，MRP運行效率提升
更多更靈活的可擴展的協(xié)同規(guī)劃產(chǎn)品模塊：（SAP S/4HANA的計劃范圍定義已經(jīng)遠超過MRP的范疇）
SAP S/4HANA for PPDS（Production Planning and Detailed Scheduling）生產(chǎn)計劃與詳細排程，作為SAP APO-Advanced Planning and Optimization（高級計劃與優(yōu)化）的核心組件之一，已成為S/4HANA的組成部分，并與MRP無縫結(jié)合，可根據(jù)企業(yè)的銷售、運營和庫存計劃，結(jié)合來自制造和物流執(zhí)行的即時反饋，制定約束條件下可行的生產(chǎn)計劃和排程方案。其超越了傳統(tǒng) MRP 的局限，納入產(chǎn)能與物料限制，并全面整合制造層面的主數(shù)據(jù)以定義計劃數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，為企業(yè)提供更高級的生產(chǎn)計劃工具。
SAP S/4HANA for advanced ATP(Advanced Available-to-Promise )高級可用檢查, SAP S/4HANA 中的關(guān)鍵組件之一，用于增強供應(yīng)鏈和庫存管理的效率。SAP aATP 提供高級功能，以支持更靈活、更智能的承諾管理，確保企業(yè)能夠滿足客戶需求，同時優(yōu)化庫存利用率和供應(yīng)鏈操作。其關(guān)鍵功能包括：需求優(yōu)先級分配替代品管理可用性檢查,計劃訂單承諾,多級 ATP 檢查,并發(fā)訂單處理,GATP 的現(xiàn)代替代方案,我們不難看出相較于舊版 SAP GATP（Global Available-to-Promise），SAP aATP 提供更強大的功能。
SAP S/4HANA for DDMRP（Demand-Driven Material Requirements Planning需求驅(qū)動的物料需求計劃），是 SAP S/4HANA提供的現(xiàn)代化庫存管理方法，其旨在幫助企業(yè)在復雜、多變的供應(yīng)鏈環(huán)境中優(yōu)化庫存水平和提高供應(yīng)鏈響應(yīng)能力。它結(jié)合了傳統(tǒng) MRP（物料需求計劃）的優(yōu)點和需求驅(qū)動型方法的靈活性，以實現(xiàn)更精準、更敏捷的庫存管理。其關(guān)鍵功能包括戰(zhàn)略庫存定位，識別供應(yīng)鏈的關(guān)鍵點（如高變動需求的節(jié)點或瓶頸資源），并在這些節(jié)點設(shè)置緩沖區(qū)；動態(tài)緩沖區(qū)調(diào)整，根據(jù)季節(jié)性需求、市場變化等實時調(diào)整緩沖區(qū)大??；需求驅(qū)動計劃，實時響應(yīng)需求波動，觸發(fā)補貨決策，避免庫存過?；蛉必?；高級分析功能，提供可視化工具分析緩沖區(qū)狀態(tài)、物料流動性和供應(yīng)鏈績效等。
與SAP Integrated Business Planning（IBP）和云平臺深度集成，可以擴展至更深層次的端到端的需求與供應(yīng)協(xié)同，例如延伸至供應(yīng)商/客戶端的參與。
支持用戶定義規(guī)則和動態(tài)調(diào)整參數(shù)，滿足個性化需求。
三、實踐：為什么很多企業(yè)的MRP運行效率低甚至無法運行
圖4.部分制造類客戶MRP運行效率問題總結(jié)示例
基礎(chǔ)數(shù)據(jù)質(zhì)量差：
業(yè)務(wù)流程與系統(tǒng)設(shè)置不匹配：
未根據(jù)實際需求配置MRP參數(shù)。MRP依賴于正確的計劃參數(shù)（如批量大小、安全庫存、提前期等），錯誤的設(shè)置會導致過量庫存或物料短缺。
MRP邏輯與業(yè)務(wù)流程脫節(jié)：企業(yè)的實際業(yè)務(wù)流程復雜，但未在SAP中正確映射，導致MRP運行結(jié)果無法滿足業(yè)務(wù)需求。
忽視跨部門協(xié)同：MRP需要協(xié)調(diào)銷售、采購、生產(chǎn)和庫存等多個部門，但這些部門之間的流程未整合，導致MRP結(jié)果無法有效執(zhí)行。
改進建議：
部分企業(yè)選擇MRP（物料需求計劃）或詳細排產(chǎn)計劃 與 ERP（企業(yè)資源計劃） 系統(tǒng)中剝離并外部計算，存在以下主要弊端：
數(shù)據(jù)同步和一致性問題：多系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)同步復雜化：MRP或詳細排產(chǎn)計劃計算需要準確的實時數(shù)據(jù)（如庫存、訂單、生產(chǎn)狀態(tài)等），將其移到ERP之外可能導致數(shù)據(jù)傳遞延遲或不一致。
系統(tǒng)復雜性增加：整合成本高，詳細排產(chǎn)計劃管理外部化后，需要通過接口或集成工具實現(xiàn)與ERP的通信，增加了開發(fā)和維護復雜性。故障排查困難，當出現(xiàn)問題時，需要在多個系統(tǒng)中排查根因，可能延誤修復時間。
缺乏內(nèi)置集成優(yōu)勢：詳細排產(chǎn)計劃管理通常直接與生產(chǎn)、采購、銷售、庫存等模塊集成，可以實現(xiàn)統(tǒng)一管理。外部計算可能丟失這些集成優(yōu)勢，導致流程割裂。
實時決策能力下降：計劃靈活性降低，MRP與詳細排產(chǎn)計劃在一個體系或系統(tǒng)內(nèi)可以快速響應(yīng)訂單或庫存變化，而外部計算可能因數(shù)據(jù)傳輸或計算流程延遲，降低響應(yīng)速度；動態(tài)調(diào)整困難，在需求波動或突發(fā)情況（如供應(yīng)鏈中斷）下，無法快速調(diào)整計劃。
安全性與權(quán)限控制風險：數(shù)據(jù)傳輸風險，將敏感業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)傳輸?shù)酵獠肯到y(tǒng)可能帶來數(shù)據(jù)泄漏或安全性問題。權(quán)限管理復雜化，多系統(tǒng)操作需要額外設(shè)計權(quán)限管理機制，增加了控制難度。
改進建議：
四、應(yīng)用：如何正確地使用MRP，必要條件
正確使用SAP MRP（物料需求計劃），并發(fā)揮其最大價值，企業(yè)需要在系統(tǒng)配置、流程優(yōu)化和數(shù)據(jù)管理上滿足一些必要條件。以下是必要條件列舉：
SAP MRP的運行完全依賴于系統(tǒng)中的主數(shù)據(jù)和動態(tài)數(shù)據(jù)。
物料主數(shù)據(jù)（Material Master）
計劃參數(shù)（MRP Type、Lot Size、Reorder Point等）必須正確維護。
采購信息（采購提前期、供應(yīng)商信息等）要準確。
生產(chǎn)信息（生產(chǎn)提前期、批量生產(chǎn)限制等）要與實際流程一致。
2. BOM（物料清單）
3. 庫存及相關(guān)動態(tài)數(shù)據(jù)
1. MRP策略
根據(jù)業(yè)務(wù)需求選擇適合的MRP類型，例如：
- MRP Type：PD（經(jīng)典MRP）、VB（手動調(diào)整）、V2（基于需求點）等。
- 計劃策略：按庫存生產(chǎn)或按訂單生產(chǎn)等。
2. 批量優(yōu)化
- 配置合理的批量大小，避免過量采購或生產(chǎn)。
3. 庫存控制
- 設(shè)置安全庫存、最大庫存量和再訂貨點。
4. 計劃邊界
- 定義計劃范圍和時間段，平衡計劃頻率和實際需求變化。
5. 采購流程集成
- 確保與供應(yīng)商的采購訂單（PO）或預(yù)約單（Scheduling Agreement）配置同步，滿足自動化采購需求。
6.生產(chǎn)計劃集成
- MRP生成的計劃訂單（Planned Order）與實際生產(chǎn)訂單無縫銜接。
7. 庫存管理集成
- 實時捕捉庫存變化，確保物料可用性（Availability Check）準確。
8. 銷售和分銷集成
- 銷售訂單對需求的直接驅(qū)動必須對應(yīng)且正確映射到MRP。
2. 運行頻率與時間
根據(jù)業(yè)務(wù)特點，配置MRP運行頻率（每日、每周等），并選擇適當?shù)臅r間窗口，避開高峰期。
3. 分段計劃
對于多工廠、多計劃區(qū)域的場景，可以按工廠或計劃組分段運行MRP，以減少計算負載。
異常監(jiān)控
定期檢查MRP運行日志和異常報表，解決短缺、過量庫存等問題。
計劃結(jié)果分析
使用Fiori計劃控制臺或分析工具，優(yōu)化生成的采購申請（PR）、計劃訂單和庫存水平。
跨部門協(xié)作與系統(tǒng)同步
在企業(yè)定期的產(chǎn)銷協(xié)同會基礎(chǔ)上，應(yīng)確保生產(chǎn)、采購和銷售部門的系統(tǒng)計劃確認，從業(yè)務(wù)與系統(tǒng)兩個層面同步解決計劃沖突。
五、創(chuàng)新：MRP技術(shù)方向與創(chuàng)新運用
隨著技術(shù)的快速發(fā)展，SAP的MRP也正在以下幾個方面實現(xiàn)創(chuàng)新：
智能化：借助SAP 生成式AI和機器學習技術(shù)，SAP MRP將能夠進行需求預(yù)測和動態(tài)調(diào)整，提高計劃的準確性和靈活性。
云端化：基于SAP私有云、公有云、SAP BTP（Business Technology Platform）等諸多混合云技術(shù)，SAP MRP所在的ERP套件已實現(xiàn)多種部署方式，最大限度降低企業(yè)實施和維護成本。
更多可視化創(chuàng)新與簡化用戶體驗融入：通過增強現(xiàn)實（AR）和虛擬現(xiàn)實（VR）技術(shù)，用戶可以直觀地查看供應(yīng)鏈動態(tài)和計劃效果。
綠色供應(yīng)鏈：引入碳排放和能源消耗約束，支持可持續(xù)發(fā)展目標。
在半個多世紀的發(fā)展過程中，MRP已經(jīng)從一個相對簡單直白的計算方法，發(fā)展成一個全面、智能、至關(guān)重要的決策支持體系。它為任何將組件轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品以滿足客戶需求的組織提供了有效、高效和響應(yīng)迅速的規(guī)劃與管理。未來的SAP MRP功能將以更智能、更靈活和更綠色的形態(tài)，助力企業(yè)實現(xiàn)銷售、采購、生產(chǎn)、供應(yīng)等價值鏈的全面優(yōu)化和創(chuàng)新發(fā)展。
閱讀原文：https://mp.weixin.qq.com/s/nG7aRArjFz-FTwDfUat-8A
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