ERP系統是制造業數字化轉型的關鍵一環，但對于多數制造型企業來說，ERP從來不是“買了就能用”，更不是“越貴越好”。

從點晴模切ERP（http://moqie.clicksun.cn）做了20多年ERP實施實戰角度出發，結合模切企業的業務場景，總結幾個關鍵判斷標準。

別只盯“品牌”，模切企業選ERP要先想清楚這五件事

模切企業的ERP系統到底能不能落地，取決于它是否真的“懂你”。

建議模切企業在選型前，先想清楚以下幾個問題：

通用制造：大批量、少品種，流程相對固定，適合流程型ERP 

特定行業制造：專業針對某個行業的管理痛點而研發的，比如點晴模切ERP系統就是專門針對模切行業特定的痛點開發。

系統選型邏輯也不同：前者注重流程閉環與穩定性，后者強調快速響應和特定管理能力

有些企業有固定排產節奏，按產能安排生產；有些則是接了訂單才排產，物料與人力安排需靈活響應。

看似只是生產策略不同，實際上對系統要求天差地別：

產能先行→重視產能負載分析、資源分配優化

訂單驅動→重視BOM配置、訂單跟蹤、交期預警

ERP能不能匹配你的排產邏輯，決定了你后續用得痛不痛。

很多ERP系統需要“模塊齊全、一次部署”，但不少制造企業：

業務場景復雜，不可能一步到位

資源有限，一次性投入過高

需要邊梳理邊上線，一邊跑一邊調

此時你就需要評估系統是否支持模塊化部署 + 靈活擴展，而不是“非全套不可用”

制造企業的財務成本核算很依賴生產過程數據，比如：

領了多少原料

用了多少工時

哪些產品在哪條產線做的

每批貨合不合格、返工多少次

如果ERP系統只是“財務核算”，沒有生產數據支持，那賬目就永遠“虛的”。

選型時要關注：系統是否支持“成本分攤模型”“生產任務單與財務憑證打通”。

制造型企業工藝變、流程變是常態，不可能一次上線就一成不變。

但很多ERP系統要改一個字段、調一個流程，都需要廠商開發、報價、排期，搞一次就幾周起步，極大限制系統靈活性。

建議選擇有自定義能力或低代碼能力的平臺型ERP系統：

字段、頁面、流程都可自行配置

不依賴供應商，也能迭代系統

新增分廠、設備、工藝時，系統能快速跟上。

一個好的模切ERP（http://moqie.clicksun.cn），不是“最貴”，而是“能一起成長”。制造企業的ERP，不是買來放著的“設備”，而是陪企業一起成長的“工具”。

現在來看看點晴模切ERP系統能給模切企業解決哪些管理痛點？

一碼多單位：支持kg/卷/m/㎡/片等多單位自動轉換，完美匹配采購、入庫、生產、報價、結算全流程差異化需求。

智能BOM：根據BOM清單系統智能識別可替用物料，合理安排生產計劃，精確計算物料需求量，根據缺料情況直接形成申購單。

智能算料備料：一分鐘即可完成數百張工單的自動統籌算料，通過多種用料規則設置，實現了倉庫物料自動鎖定訂單、自動形成分切計劃、多訂單合單共用料、呆滯物料優先使用，可有效幫助PMC排產/備料/申購，極大降低呆滯料的產生。

智能分切：實現了分切料自動繼承原始母料的基礎屬性，通過智能BOM的應用，實現生產備料時系統自動推薦物料或可用替代料，有效降低呆滯料的產生。

訂單全流程監控：移動掃碼追溯覆蓋從原材料入庫到領料、成品入庫到出庫、用料用工匯報、IQC來料品檢到FQC成品終檢的全過程。

成本核算：精確計算每張訂單的物料、人工、能耗、設備損耗等成本，讓企業清楚掌握真實利潤。

零代碼開發平臺：點晴零代碼開發平臺可以自行設計新增簡單功能模塊，點晴模切ERP通過結合零代碼開發平臺，企業可以通過點晴零代碼開發平臺根據自身的需求設計各種各樣的模板，比如出貨報告，品檢報告、客戶投訴、標簽樣式、報表等都可自行在零代碼開發設計使用。

后面你會發現，適合模切行的模切ERP：

不一定功能最復雜，但一定貼近模切行業的流程

不一定模塊最多，但一定能跟著模切行業業務走

不一定廠牌最大，但一定能支撐模切行業可持續優化

如果你正準備選模切ERP，不妨試試22年專注做模切行業系統的點晴模切ERP系統